浸没式超滤膜以自主知识产权的增强型PVDF中空纤维膜为核心，解决了工程应用中超滤膜易断丝的问题，具有产水水质好、抗污染性强等特点。
浸没式超滤膜的结构：
当浸没式超滤组器运行一段时间后，污染物会在膜表面不断积累，需要进行曝气清洗。常规的MBR曝气形式为“穿孔管曝气”，适用于有一定间隙的帘式膜组器，对于填充密度较高的柱式膜组件，气体只能作用在膜柱表面，无法达到其内部，膜丝曝气不均，从而加大曝气量，清洗效果不理想，且耗能。
针对现有柱式浸没式超滤组件，提出一种新型的柱式浸没式超滤一体化曝气结构，这种曝气结构有效改善了气体分布状况，降低组器成本，减少了能耗浪费。与常规曝气不同，其特征在于以组件底端与曝气圆环空间作为气室，曝气圆环距底部均化盘的距离为30-40厘米，曝气圆环气孔宜大于均化盘上的气孔。
所述膜组件曝气结构的曝气孔采用环形分布，模拟及实验结果表明这种曝气结构改善了气体分布状况，流场内速度分布较均匀，增强了膜的清洗效果，且降低曝气能耗。
浸没式超滤膜的主要应用特点：
1、固液分离效率高。由于有效截留作用，污水中颗粒物、胶体、大分子有机物以及细菌等均被截留于膜的进水侧。
2、膜压差沿长度方向均匀分布，在膜的进水一侧没有压降损失。
3、预处理要求简单，抗污染力强。
4、设备紧凑，占地面积小。
5、适合于大规模水处理应用。
6、能耗与运行成本低，抗污染能力强。
