水资源化|技术百科

项目概况

    含磷母液综合回收利用项目位于内蒙古乌海市乌达工业园区内，主管单位为内蒙古兴发科技有限公司，设计单位为杭州天创环境科技股份有限公司，本项目以膜法磷盐分离+MVR蒸发结晶+多效蒸发浓缩+焚烧定向转化为设计工艺。

    甘氨酸草甘膦母液成分复杂，主要含有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亚磷酸及其他有机物，同时存在大量的氯化钠，传统物化生化工艺方法难以处理解决且会造成资源浪费。采用单一的湿式氧化及焚烧工艺也存在工艺路线长、磷盐混合处理的腐蚀、堵塞、产品质量等一系列问题。

解决方案（技术特点）

    为避免磷盐混合处理后造成的腐蚀、结晶污堵、产品质量等问题。本工艺采用膜分离技术进行磷盐的有效分离，将母液分为盐母液和磷母液后再分别进行处理，盐母液采用MVR蒸发结晶制备纯净的氯化钠，磷母液采用多效蒸发浓缩后进焚烧定向转化有机磷为焦磷酸钠。

工艺流程（项目优势）

    母液进入预处理满足进膜处理要求，通过预处理后进入磷盐初分离和磷盐精分离，磷盐精分后的磷母液已经去除的大部分的氯化钠，磷母液进入三效蒸发进行浓缩减量，浓缩后的母液进入焚烧系统，通过焚烧主炉进行大部分的转化，再通过鳞板炉焙烧完全后，排出焦磷酸钠产品，焚烧烟气通过二燃室（去除未完全转化的有机物），进入余热锅炉回收热能副产蒸汽（供三效蒸发使用），再进入急冷塔和脱硫塔，通过加入液碱，进行半干法脱酸去除二氧化硫等酸性物质，再进入布袋除尘去除烟尘。磷盐分离后的盐溶液进入预浓缩、超高压浓缩提高盐浓度，随后再进入盐精制，去除氯化钠盐水中的有机磷，产出盐母液。盐母液进入MVR蒸发结晶系统，先通过冷凝水和尾气预热，进入降膜蒸发工序，蒸发浓缩至接近饱和后，进入强制蒸发结晶工序，产生晶浆，达到设定密度后进入离心工序产出氯化钠，少量蒸发残液去往残液蒸发系统，富集杂质后去往焚烧处理。蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机加压升温后作为热源循环加热，去往工艺冷凝水。

  与国外技术相比，有如下特点：

进出指标（效益分析）

    现阶段，中国有近二千家农药企业，产量居第二位，随着农药行业的发展，其产生的难处理、含高盐废水越来越多，其特点是有毒有害物多，成分复杂、浓度高、难以生化，农药废水是个一直困扰着企业发展的长期问题，是农药行业中环境治理顽疾。其中以草甘膦为典型代表，以草甘膦为例,据统计，我国草甘膦产能接近100万t/a,实际开工产能在60万t左右，其中IDA法约25万t,甘氨酸法约35万t。随着社会经济的不断发展，含高盐有机磷废水处理问题已经成为制约社会经济发展的重大问题之一，含高盐有机磷废水资源化成套装备的市场需求会越来越大。

    本项目母液含总磷≤20000mg/l、氯化钠≤15%，产出焦磷酸钠≥90%、满足《工业盐(GB/T5462-2015)》二级标准的工业盐和《草甘膦副产工业盐（HG/T5531.1-2019）》粗品焦磷酸钠标准，项目直接运行费用120元/吨母液。

    项目产品具有自主知识产权，提高核心竞争力。同时，为国内农药化工、医药化工等精细化工企业提供优质低价的核心配套产品，具有强大的市场竞争力。废水资源化处理是适应社会经济发展的需要,同时也为人类的生存提供良好的居住环境。该项目的研发是适合国情的选择，可产生良好的社会效益和市场经济效益。